数控龙门铣床、龙门数控加工中心及立式加工中心刀库卡刀故障的原因及解决办法

发布日期:2024-01-19 16:00:55来源:本站浏览次数: 417

一、数控龙门铣床、龙门数控加工中心和立式加工中心刀库出现卡刀的原因

刀库和自动换刀装置是立式加工中心常用的部件,尤其是在加工多个工序的工件时,需要频繁更换刀具。任何机床问题或加工异常都可能导致刀库卡刀现象。造成立式加工中心刀库卡刀的故障有很多,常见的包括突然停电导致动能切断,气压不足导致刀具无法正常拔下等外部因素。然而,更常见的是内部原因造成的,如第二换刀原点位置异常、主轴定向角度不正确等。


1、主轴定向角度不正确

定向角度偏差通常是由于撞机事故造成的,或者主轴同步齿形带出现问题,导致定向角度误差,导致换刀异常等问题。


2、第二换刀原点位置异常

如果立式加工中心因误操作等原因发生撞机事故,换刀原点可能不正确。表现为换刀时刀臂拔刀、装刀异响,甚至卡刀,时间久了刀臂也会受损。


立式加工中心换刀刀具检查

二、数控龙门铣床、龙门加工中心和立式加工中心刀库卡刀故障的解决办法

总的来说,刀库卡刀有两种情况:一种是刀具未拔下,另一种是刀具已拔下。我们主要介绍第二种情况的解决方案。


1、松开电机上的刹车装置,用活动扳手旋转电机上的外六角,通常旋转方向与刀臂卡死方向相同,使自动换刀的刀臂脱离立式加工中心的主轴。


2、当刀臂脱离主轴时,如果主轴上有刀具,可以听到漏气声,即主轴处于松刀状态。此时要注意,在工装上垫东西,防止刀具掉落。


3、继续旋转刀臂,直到完成一个完整的换刀动作。刀臂也有一个原点位置,在刀库面板上,有三个红灯,中间亮的那个就是刀臂处于原点位置的指示灯。


4、排除卡刀故障后,将刀臂电机刹车装置拨回原来位置。然后在立式加工中心处于MDI状态下进行一次换刀动作,看是否正常。如果正常,在确保安全的情况下,要将加工所需的所有刀具核对一遍,然后进行加工。